Elecció ideal per a mitjans de mòlta d'alt rendiment: perles de zircònia i les seves aplicacions
En el camp de la mòlta i dispersió humida d'alta precisió, els requisits de rendiment dels mitjans de mòlta estan augmentant. Especialment en indústries com les noves energies, l'electrònica, la ceràmica de precisió i els recobriments d'alta gamma, els mitjans de mòlta tradicionals ja no poden satisfer les necessitats integrals de mòlta ultrafina, control de puresa i optimització del consum d'energia. En aquest moment, les perles de zircònia, com a nou tipus de mitjans de mòlta ceràmics d'alt rendiment, s'estan convertint gradualment en el centre d'atenció del mercat.
Què són les perles de zircònia?
Les perles de zircònia són petites esferes sinteritzades a partir de materials de zircònia altament estables amb alta resistència, alta duresa, alta densitat i excel·lent resistència al desgast. La seva principal matèria primera, la zircònia, té una bona tenacitat i inertícia química, cosa que permet que les perles de zircònia mantinguin una excel·lent estabilitat i vida útil en sistemes d'alta densitat d'energia, alta cisallament i alta viscositat.
Els tipus comuns de perles de zircònia inclouen:
Perles de zircònia estabilitzades amb Y-TZP: dopades amb òxid d'itri, amb la densitat i duresa més altes, adequades per a la mòlta a nivell nanomètric;
Perles de zircònia compostes ZTA: fetes d'alúmina i compost de zircònia, rendibles;
Perles de zircònia parcialment estabilitzades amb PSZ: excel·lent tenacitat, adequades per a processos de mòlta gruixuda d'alta energia o mòlta primària.
Avantatges de rendiment de les perles de zircònia
La raó per la qual les perles de zircònia poden destacar entre molts mitjans de mòlta es deu principalment a les seves següents característiques significatives:
Alta densitat (5,8~6,2 g/cm³): aporta una energia cinètica de mòlta més elevada i millora l'eficiència de la mòlta;
Alta duresa (duresa Mohs ≥8): no és fàcil de desgastar, no contaminarà el material de mòlta amb impureses;
Alta resistència: no es trenca fàcilment fins i tot sota impactes d'alta intensitat, cosa que garanteix l'estabilitat de la mòlta;
Baixa taxa de desgast: pèrdua extremadament petita de perles per unitat de temps, cosa que allarga la vida útil;
Superfície llisa i alta esfericitat: funcionament més suau, reducció del desgast dels equips i del consum d'energia.
Àmplia gamma d'aplicacions
Les perles d'òxid de zirconi es poden utilitzar àmpliament en diversos equips de mòlta humida (com ara molins de sorra horitzontals, molins agitats, molins de cistella, etc.), i les seves aplicacions específiques inclouen, entre d'altres:
Nous materials energètics: mòlta de fosfat de ferro i liti, materials ternaris, elèctrodes negatius de silici-carboni, etc.;
Ceràmica d'alt rendiment: utilitzada per al refinament de pols d'òxid d'alumini, nitrur de silici, carbur de silici, etc.;
Materials químics electrònics: com ara pasta de vidre conductora d'ITO, pols ceràmica MLCC, etc.;
Tintes de recobriment d'alta gamma: dispersió homogènia de tintes UV, nanorecobriments i tintes electròniques;
Medicina i aliments: s'utilitza per a la mòlta de micronització sense contaminació en biofàrmacs i aliments funcionals.
Resum
Com a mitjà de mòlta avançat que combina alta resistència, alta puresa i alta estabilitat, les perles de zircònia s'estan convertint en un material important per a diverses indústries per millorar la precisió de la pols, estabilitzar els processos de producció i optimitzar les estructures de costos. Amb l'avanç continu de la fabricació de precisió i la producció verda, les perles de zircònia tindran un paper més central en les futures aplicacions de mòlta humida.