part superior_posterior

Notícies

Com allarga la pols de corindó blanc la vida útil de les eines?


Data de publicació: 20 de juny de 2025

Com allarga la pols de corindó blanc la vida útil de les eines?

Què és el més dolorós en sec?tall i mòltaindústria? No és l'augment de les factures d'electricitat ni la dificultat de la feina, sinó les eines que moren massa ràpid! Les moles, les cintes de polir, les pedres d'oli, els discs de polir... aquests tipus que es guanyen la vida es "espatllaran" en pocs dies, i substituir-los per uns de nous és com tallar carn. Especialment quan es processen aquests materials ossis durs (acer inoxidable, aliatges d'alta temperatura i acer endurit), les eines es desgasten tan ràpidament que dubtes de la teva vida.

4_副本

Ei, vells amics, avui parlarem de com aquesta coseta discreta,pols de corindó blanc, s'ha convertit en una panacea per "allargar la vida" de les eines? No exagero. Si s'utilitza bé, no és estrany que es dupliqui la vida útil de les eines, i l'estalvi són tots diners reals!

«Blunt? T'ho arreglaré!» – El màgic potenciador d'«autoafilament»

Imagineu-vos: una capa de grans abrasius a la superfície de lamola de mòltaestà esmussat i l'eficiència disminueix. En aquest moment, si l'estructura de la mola està distribuïda uniformement amb pols fina de corindó blanc, són com un "equip de reserva" amagat.

Quan l'aglutinant es desgasta correctament sota l'acció de la força de mòlta i la calor de fricció, aquestes micropartícules de pols tenen l'oportunitat de "mostrar el cap" i substituir aquestes partícules grans i romes per tornar a formar una vora de tall afilada!

Això redueix considerablement la velocitat de tota la superfície de la mola en quedar "esmolada", permetent que la mola romangui afilada durant un període de temps, la força de tall no disminueix i l'eficiència del processament és estable. El nostre taller esmola un lot d'eixos d'aliatge d'alta resistència, utilitzant moles de ceràmica barrejades amb micropols W10. En comparació amb les moles ordinàries, es necessita gairebé un 30% més de treball per esmolar abans que calgui retallar-la. El cap està molt content.

La clau per utilitzar micropols per allargar la vida útil rau en "coincidir" i "utilitzar"

La micropols és una bona cosa, però no és una panacea, i no és una cosa que es pugui utilitzar simplement escampant-la a l'atzar. Si voleu que realment tingui un efecte màgic d'allargar la vida útil, heu de parar atenció a:

Trieu el "soci" adequat (coincidència de la mida de les partícules): la mida de les partícules delmicropols (El número W) ha de coincidir amb la mida de partícula de l'abrasiu principal (partícules gruixudes)! Si és massa gruixut, l'efecte d'ompliment i afilat serà deficient; si és massa fi, pot quedar completament embolicat per l'aglomerant i "sufocar-se" i no funcionar. Regla general: és ideal que la mida de partícula de la micropols sigui aproximadament d'1/5 a 1/3 de la mida de partícula de l'abrasiu principal. Per exemple, si utilitzeu partícules gruixudes de 46#, és més apropiat que coincideixi amb la micropols W20-W14.

Domineu la "dosi" (relació d'addició): Quanta micropols afegir? Un efecte massa baix no és evident, i massa pot ser contraproduent, afectant la resistència de l'aglomerant o fent que la mola sigui massa dura. Aquesta relació depèn dels experiments i l'experiència, i generalment s'ajusta dins del rang del 10% al 30% del pes abrasiu total. Les moles de resina es poden afegir al 20%-30%, i les moles de ceràmica generalment són del 10%-20% és suficient. No aneu amb materials pesats per obtenir materials resistents!

Trieu el "camp de batalla" (eines aplicables):

Abrasius consolidats (moles, pedres de oli, capçals de mòlta): Aquest és el principal camp de batalla per a l'allargament de la vida útil de la micropols! Especialment adequat per a moles amb aglutinants de resina i aglutinants vitrificats. La fórmula i el procés de barreja són la clau per garantir que la micropols es dispersi uniformement.

Abrasius recoberts (bandes de polir, paper de vidre): Quan es fabriquen bandes de polir i paper de vidre, afegir una petita quantitat de micropols (com ara un 5%-15% del total de l'abrasiu) a la cola base i a la sobrecola pot millorar significativament la força de subjecció de les partícules abrasives, evitar que les partícules abrasives caiguin prematurament i també ajudar a evitar l'obstrucció. És molt eficaç per fabricar bandes de polir de precisió.

Líquid/pasta per a mòlta i polit: ús directemicropols de corindó blancper preparar líquid de mòlta o pasta de polit per a superacabats. Les partícules extremadament fines i l'alta consistència de la micropols poden obtenir superfícies extremadament uniformes i amb pocs danys, i l'eina (disc/roda de polit) en si es desgasta molt lentament.

  • Anterior:
  • Següent: