Tallar no és una feina de força bruta: utilitzeu fulles de serra de cinta de carbur per aconseguir un processament més intel·ligent
Quan es serra materials difícils de processar (com ara aliatges de titani, acer inoxidable, aliatges resistents a la calor i metalls endurits superficialment), les fulles de serra de cinta de carbur de carbur s'han convertit en eines àmpliament utilitzades a causa de la seva excel·lent...talleficiència i durabilitat. En els darrers anys, cada cop més usuaris han començat a aplicar-les al processament de materials ordinaris i han descobert que tenen velocitats de tall ràpides, un bon acabat superficial i poden augmentar la vida útil en aproximadament un 20% en comparació amb les fulles de serra bimetàl·liques tradicionals.
1. Estructura i geometria de les dents
Les formes de dents comunes de les fulles de serra de cinta de carbur inclouen dents de tall de tres dents i dents de rectificat trapezoïdals. Entre elles, la forma de dent de tall de tres dents sol adoptar un disseny d'angle d'inclinació positiu, que ajuda a "mossegar" ràpidament el material i formar encenalls en materials d'alta resistència o duresa, i és adequada per a escenaris de producció eficients. Quan es processen materials endurits superficialment (com ara varetes de cilindre o eixos hidràulics), es recomana utilitzar una forma de dent d'angle d'inclinació negatiu. Aquesta estructura ajuda a "empènyer" la capa superficial dura en condicions de calor elevada, completant així el tall suaument.
Per a materials abrasius com ara la fosaalumini, les fulles de serra de cinta amb un pas de dent ample i un disseny de ranura de tall ampla són més adequades, cosa que pot reduir eficaçment la força de subjecció del material a la part posterior de la fulla de serra i allargar la vida útil de l'eina.
2. Diferents tipus de fulles de serra i el seu abast aplicable
· Materials de diàmetre petit (<152 mm): Apte per a fulles de serra de carbur amb estructura de tres dents i forma de dent d'angle d'inclinació positiu, amb bona eficiència de tall i adaptabilitat del material.
· Materials de gran diàmetre: es recomana utilitzar fulles de serra amb disseny multitalló, normalment esmolant fins a cinc superfícies de tall a cada punta de dent per millorar la capacitat de tall i millorar la velocitat d'eliminació de material.
· Ferramenta d'enduriment superficial: s'han de seleccionar fulles de serra amb angle de raspall negatiu i de tres dents, que puguin aconseguir un tall a alta temperatura i una eliminació ràpida de ferritja, i tallar eficaçment a través de la closca dura exterior.
· Metalls no ferrosos i alumini fos: Apte per a fulles de serra amb un disseny de pas de dent ample per evitar el bloqueig de les ranures i reduir la fallada prematura.
· Escenaris de tall generals: Es recomana utilitzar fulles de serra de cinta de carbur generals amb una forma de dent neutra o amb un angle de rastell petit i positiu, que són adequades per a una varietat de formes de materials i requisits de tall.
3. La influència del tipus de dent en la qualitat de tall
Diferents tipus de dents corresponen a diferents mètodes de formació d'encenalls. Per exemple, un disseny utilitza quatre dents rectificades per formar set encenalls. Durant el procés de tall, cada dent comparteix la càrrega uniformement, cosa que ajuda a obtenir una superfície de tall més llisa i recta. Un altre disseny utilitza una estructura de tres dents per tallar cinc encenalls. Tot i que la rugositat de la superfície és lleugerament superior, la velocitat de tall és més ràpida, cosa que és adequada per a escenaris de processament on es prioritza l'eficiència.
4. Recobriment i refredament
Algunes fulles de serra de carbur proporcionen recobriments addicionals, com ara nitrur de titani (TiN) i nitrur de titani i alumini (AlTiN), per millorar la resistència al desgast i la resistència a la calor, i són adequades per a aplicacions d'alta velocitat i alt avanç. Cal destacar que els diferents recobriments són adequats per a diferents condicions de treball, i cal considerar si s'han d'utilitzar recobriments de manera exhaustiva en funció d'escenaris d'aplicació específics.